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紙箱運(yùn)輸儲(chǔ)存中型號(hào)混淆的糾正與預(yù)防
2017-3-23 點(diǎn)擊:5315
          
紙箱廠由于市場(chǎng)的需要,普遍存在著多品種、多型號(hào)的情況,一種產(chǎn)品存在幾十種不同的規(guī)格或型號(hào)已十分普遍。而且經(jīng)常發(fā)生同一尺寸規(guī)格、相同印刷顏色也出現(xiàn)幾種不同型號(hào)的情況,這給紙箱廠在生產(chǎn)管理方面帶來(lái)困難。因?yàn),生產(chǎn)過程中的任何疏忽都會(huì)造成產(chǎn)品型號(hào)的混淆、混放,結(jié)果發(fā)到客戶手中的產(chǎn)品中混淆有其他型號(hào)的產(chǎn)品,這可能造成嚴(yán)重后果。 

  產(chǎn)品混淆后果嚴(yán)重 

  紙箱企業(yè)供應(yīng)的紙箱型號(hào)混淆是紙箱客戶非常忌諱的問題,其后果是造成包裝紙箱和包裝的產(chǎn)品不符,送到消費(fèi)者或者銷售商手中造成對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)廠投訴、索賠,甚至有些藥品或食品的包裝差錯(cuò)會(huì)直接危害消費(fèi)者的身體健康。所以紙箱廠一旦遇到此類問題一般都會(huì)作為紙箱供應(yīng)商發(fā)生的重大事故來(lái)處理,并采取一系列的措施:其一派品質(zhì)部、采購(gòu)部人員到紙箱廠審查質(zhì)量管理體系的有效性,責(zé)成紙箱立即提出糾正預(yù)防措施;其二對(duì)已包裝的產(chǎn)品全面檢查,甚至對(duì)發(fā)往倉(cāng)庫(kù)和銷售商的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤追溯;其三會(huì)向紙箱生產(chǎn)廠提出經(jīng)濟(jì)索賠要求。 

  造成產(chǎn)品型號(hào)的混淆和混放的問題 

  1,顧客產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺乏經(jīng)驗(yàn) 

  顧客產(chǎn)品包裝箱設(shè)計(jì)者往往關(guān)注包裝箱的功能性、經(jīng)濟(jì)性和美觀性,而較少關(guān)注包裝箱的工藝性,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中未考慮到相同尺寸、顏色一致,這些容易造成包裝箱在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中的混淆;在設(shè)計(jì)包裝箱時(shí)未采用明顯識(shí)別標(biāo)記,容易造成紙箱供應(yīng)商在生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中的管理困難,又導(dǎo)致產(chǎn)品在包裝過程中會(huì)被誤裝、錯(cuò)裝。 

  2,紙箱廠在各工序生產(chǎn)時(shí),未采取有效的預(yù)防、控制措施 

  紙箱廠的管理者在未遇到客戶強(qiáng)烈的投訴和抱怨時(shí),往往不會(huì)對(duì)產(chǎn)品型號(hào)混淆引起足夠的重視,并下決心采取有效措施進(jìn)行預(yù)防和要求管理人員化精力和時(shí)間對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析,研究問題的對(duì)策和跟蹤措施的實(shí)施效果。 

  不少紙箱廠存在倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地緊張;管理人員能力和水平有限;發(fā)貨時(shí)人力不足;倉(cāng)庫(kù)因客戶要求晚上發(fā)貨。燈光照明不足等到各種實(shí)際問題。上述情況一旦失控就會(huì)發(fā)生發(fā)運(yùn)產(chǎn)品的型號(hào)混淆和差錯(cuò)。 

  建議顧客紙箱設(shè)計(jì)時(shí)采取的預(yù)防措施 
  相同尺寸規(guī)格,不同型號(hào)的紙箱建議采用不同的印刷顏色; 
  相同尺寸規(guī)格、相同印刷顏色不同型號(hào)的紙箱在搖蓋上加印明顯識(shí)別標(biāo)記; 
  相同尺寸規(guī)格,相同印刷顏色的不同型號(hào)的紙條的正側(cè)面中間加印明顯識(shí)別標(biāo)記,便于在紙箱生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)時(shí)和紙箱使用時(shí)操作工人一目了然,有效防止了型號(hào)混淆錯(cuò)裝。 

  紙箱廠生產(chǎn)過程采取的預(yù)防措施 

  各工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)品標(biāo)識(shí)必須認(rèn)真填寫,產(chǎn)品名稱、型號(hào)必須寫全、寫正確。防止操作工在寫標(biāo)識(shí)差錯(cuò)而產(chǎn)生隱患; 

  在一種型號(hào)生產(chǎn)完成后,必須認(rèn)真清場(chǎng)后,再投入新型號(hào)產(chǎn)品加工。清場(chǎng)內(nèi)容:將本工序生產(chǎn)的合格半成品或成品掛好標(biāo)識(shí)后放到成品、半成品存放區(qū);將本工序生產(chǎn)中的不合格品清點(diǎn)數(shù)量后填寫不合格品統(tǒng)計(jì)表后,將其清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或?qū)⑵渥龊脴?biāo)識(shí)存放到不合格品區(qū)域;將本工序生產(chǎn)中造成的印刷返修品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放到專門的返修品區(qū)域; 

  在各工序生產(chǎn)過程中采取簡(jiǎn)便而實(shí)用的預(yù)防措施:在印刷、軋合等工序在半成品堆放時(shí)頂部紙板用打包帶扎住,防止其他型號(hào)零星紙板混入,紙箱工廠技術(shù)部、質(zhì)檢部、市場(chǎng)部工作人員或參觀人員為了某些目的在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將半成品紙箱上隨意拿起觀看后又放回,很容易在不經(jīng)意之間把紙板放錯(cuò)位置,造成型號(hào)混淆搞錯(cuò),頂部扎緊是簡(jiǎn)便而實(shí)用的預(yù)防措施; 

  返修品修復(fù)后亂放是造成型號(hào)混淆的重要原。紙箱工廠因印刷工序半成品有少量產(chǎn)品存在印刷瑕疵而采用人工修補(bǔ)是十分常見的做法。修復(fù)后的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合合格標(biāo)準(zhǔn)才能作為合格品使用。將修復(fù)后的產(chǎn)品重新施加合格品之前必須嚴(yán)格確認(rèn)其型號(hào)和規(guī)格相符,嚴(yán)格禁止隨意亂放是防止型號(hào)混淆的重要環(huán)節(jié)。 

  倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存、發(fā)運(yùn)過程的預(yù)防措施 

  入庫(kù)紙箱必須按各種型號(hào)、規(guī)格分類存放,不同型號(hào)的紙箱盡量不要堆放在一起。確因倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地有限,不同型號(hào)的產(chǎn)品之間必須采取隔離措施; 

  在紙箱發(fā)運(yùn)時(shí),為了充分發(fā)揮運(yùn)輸效率,經(jīng)常會(huì)多種型號(hào)混裝,在卸貨時(shí)經(jīng)常把型號(hào)放錯(cuò),這是很多紙箱廠經(jīng)常遇到的問題。對(duì)于此類事故的預(yù)防除了儲(chǔ)運(yùn)部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)裝卸工提出明確要求外,必須在裝卸貨時(shí)落實(shí)隔離措施和卸貨后進(jìn)行型號(hào)確認(rèn)工作。裝卸工匆匆卸貨后一走了之造成紙箱混淆在紙箱廠已經(jīng)屢見不鮮。 

  質(zhì)量管理部門應(yīng)把產(chǎn)品混淆列入質(zhì)量管理重要目標(biāo) 

  紙箱廠對(duì)質(zhì)量管理部門制訂的質(zhì)量管理目標(biāo)往往偏重關(guān)注產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率、退貨率、客戶投訴率、質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失等內(nèi)容。而較少把產(chǎn)品混淆作為質(zhì)量目標(biāo)的考核目標(biāo)單獨(dú)對(duì)質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)部門、儲(chǔ)運(yùn)部門進(jìn)行業(yè)績(jī)考核和對(duì)部門管理者實(shí)施經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲。只有在發(fā)生了紙箱混淆并造成嚴(yán)重后果后才下決心整頓和治理,但代價(jià)太大。建議紙箱工廠將此項(xiàng)列入質(zhì)量考核目標(biāo)進(jìn)行長(zhǎng)效管理、考核。 

  確實(shí),產(chǎn)品混淆是紙條企業(yè)常見問題,各企業(yè)有不同的有效管理措施和方法,上述僅是筆者的心得體會(huì),希望對(duì)各位同行在實(shí)際生產(chǎn)過程中有所幫助。