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紙箱使用過程中出現(xiàn)的問題和解決方法
2017-3-23 點擊:2035
紙箱的使用過程中,主要出現(xiàn)的問題有兩種:一、胖包或鼓包;二、紙箱的破損。我們分析問題產(chǎn)生的原因如下: 

  一、問題產(chǎn)生的原因 

  (一)  胖包或鼓包 

  1.  楞型選擇不當 

  A  瓦的高度是最高的,同樣的紙張,雖然其承受垂直壓力性能好,但承受平面壓力不如B型和C  型。A  瓦的紙箱裝上產(chǎn)品后,在運輸過程中,紙箱會受到橫向和縱向的振動,包裝物和紙箱之間的反復沖擊使紙箱壁變薄,出現(xiàn)胖包或鼓包現(xiàn)象。 

  2.  堆放成品鏟板的影響 

  產(chǎn)品在成品倉庫堆放時,通常堆積得很高,一般是堆兩個鏟板高。紙箱在堆放過程中,紙箱,特別是底層箱的強度變化,是一“蠕變”過程,其特點是相對穩(wěn)定載荷在相當?shù)臅r間內(nèi)作用于紙箱,紙箱在靜載荷下會產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形,若長期保持靜壓力,紙箱將會壓塌損壞,所以在鏟板上堆放的最下層的紙箱常常發(fā)生臌脹,并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時,箱面中央變形最大,出現(xiàn)壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗證明瓦楞紙箱受壓時,四個棱角處強度最好,橫邊中點處強度最差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間,使紙箱中間部位形成集中載荷,會造成紙箱破裂或永久變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬,使紙箱的箱角掉進去,這些都會造成紙箱胖包或鼓包。 

  3.  沒有確定好箱高的準確尺寸 

  碳酸飲料箱和水箱的紙箱箱高一般確定為內(nèi)裝物瓶子的瓶高加上2mm  左右,由于紙箱堆放時,長時間承受靜載荷,以及運輸過程中受到?jīng)_擊、振動、顛簸,使紙箱壁厚變薄,增加了一部分高度,使得箱高比瓶高大得更多,因此使紙箱的胖包或鼓包更加明顯。 

  (二)  紙箱的大量破損主要由于以下因素: 

  1.  紙箱的箱體尺寸設計不合理 

  紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長相當于支撐紙箱壓力載荷的整個側(cè)壁,一般周長越長,抗壓強度越高,但這種增高并不成比例。如果四邊周長太大,即內(nèi)裝物的瓶數(shù)比較多,整箱產(chǎn)品的毛重就大,對紙箱的要求也高,需要有較高的抗壓強度和耐破度,來保證紙箱的使用性能,否則,紙箱比較容易在流通過程中發(fā)生破損等現(xiàn)象。市場上,596mL  ×24  瓶純水箱在所有的紙箱中破損最大,就是因為其毛重較大,又是單瓦紙箱,在流通過程中容易發(fā)生破損現(xiàn)象。 

  在紙箱的長、寬相同的情況下,高度對空箱抗壓強度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下,隨著紙箱高度的增大,抗壓強度降低,降幅大約為20  %。 

  2.  瓦楞紙板的厚度達不到要求 

  由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強度偏低,紙箱強度也會下降。 

  3.  紙箱的瓦楞變形 

  產(chǎn)生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關(guān)系。瓦楞的形狀一般分為U  型、V  型、UV  型。U  型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內(nèi),當壓力消除后仍能恢復原狀,但因圓弧的著力點不穩(wěn)定,故平壓強度不高。V  型與紙面接觸小,粘合性差,較易剝離。借助兩條斜線的合力作用,挺力好,平壓強度較大。但如外力超過其承受的壓力限度,楞形被破壞,壓力消除后不能恢復原狀。UV  型取以上兩種楞型的優(yōu)點,耐壓強度較高,有較好的彈性和彈性恢復能力,是比較理想的楞型。 

  4.  紙箱的紙板層數(shù)設計不合理 

  紙板層數(shù)設計不合理,會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。 

  5.  紙箱的粘合強度較差 

  判斷紙箱的粘合好否,只要用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白粉狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強度偏低,并影響到整個紙箱的強度。紙箱的粘合強度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設備及工藝操作有關(guān)。 

  6.  紙箱的印刷設計不合理 

  瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強度的一個主要因素。如果印刷壓力過大,容易將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在壓線處印刷時,為了在壓線部位進行強制的、清晰的印刷會將整個紙板壓潰,使紙箱抗壓強度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這又使紙箱的抗壓強度有所降低。一般紙箱作全印刷時,其抗壓強度約下降40%